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螺旋管式換熱器管板腐蝕的重要因素有哪些?

更新時間:2021-12-10 點(diǎn)擊次數(shù):874
  泄漏是螺旋管式換熱器使用中常見的設(shè)備管理問題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于選擇和制造過程中的缺陷。腐蝕主要有兩種:電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。在制造中,通常采用手工電弧焊焊接管板。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷,焊縫應(yīng)力分布不均勻。使用時,管板通常與工業(yè)冷卻水接觸,工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體和微生物會對管板和焊縫造成腐蝕。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。結(jié)果表明,工業(yè)用水,無論是淡水還是海水,都會產(chǎn)生各種離子和溶解氧,氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。此外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也影響腐蝕形貌。因此,點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類型。從外觀上看,管板表面會產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物和沉積物,凹坑大小不一。海水作為介質(zhì)時,也會發(fā)生電偶腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。
 
  螺旋管式換熱器有問題很正常,但是需要清楚原因和解決辦法,這樣我們的機(jī)器才能用的時間更長,具體請看下面總結(jié)的
 
  一、外漏的原因
 
  1.板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊;
 
  2.在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋;
 
  3.夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動;
 
  4.部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。
 
  二、外漏的處理方法
 
  1.重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
 
  2.在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。
 
  3.在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。
 
  影響螺旋管式換熱器管板腐蝕的重要因素有哪些?
 
  1、介質(zhì)構(gòu)成及濃度:濃度的影響差異,如在鹽酸中,平均濃度越大,腐蝕越嚴(yán)峻。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%的硫酸中腐蝕嚴(yán)峻,當(dāng)濃度增加到60%時,腐蝕會降低。
 
  2、雜質(zhì)有害雜質(zhì)包括氯化物、氨和硫離子等,這些雜質(zhì)在某些環(huán)境下會導(dǎo)致嚴(yán)峻腐蝕。
 
  3、溫度升高,腐蝕是一種化學(xué)反響,溫度升高10℃,腐蝕速度約為1~3倍,但也有例外。
 
  4、ph值:一般ph值越小,金屬腐蝕越大。
 
  5、流速:大多數(shù)環(huán)境下,以下螺旋管式換熱器流速越大,腐蝕越大。
 

螺旋管式換熱器

 

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